SCHOTT MINIFAB | NEXTERION®：面向体外诊断与生命科学应用的特种玻璃基材

摘要：SCHOTT NEXTERION®特种玻璃基板凭借优异的材料性能，结合MINIFAB在玻璃加工、微流控结构设计、键合封装及功能涂层等方面的专业能力，为生命科学与体外诊断领域提供从玻璃基材到定制组件的一站式解决方案。

在体外诊断与生命科学领域，一块看似简单的玻璃基板，往往直接影响检测精度、实验稳定性与产品可靠性。依托二十余年的微阵列和芯片实验室解决方案开发经验，SCHOTT MINIFAB为DNA、蛋白质和细胞研究等多种诊断及生命科学应用提供NEXTERION®特种玻璃基材与相关服务，兼顾标准化产品与定制化需求。

多元材料

匹配差异化应用场景

依托肖特先进的制造与加工工艺，NEXTERION®玻璃基板兼具低表面粗糙度、高尺寸精度、出色的化学耐受性和极低的自发荧光，可满足生命科学研究与诊断检测的严苛要求。

除标准化产品外，SCHOTT MINIFAB还可根据客户的差异化需求，在材料、尺寸、工艺与结构等方面提供定制服务。材料选择方面，产品主要采用BOROFLOAT 33和D263两类硼硅酸盐玻璃。如有其他材料需求，专业团队可结合具体应用进行评估与匹配。

多规格尺寸

适配多类诊断设备与工艺

尺寸规格方面，NEXTERION®基板的标准产品厚度范围为0.1mm至2mm。除常规规格外，还可提供矩形、方形、圆形及其他自由形状的基板，并可按需设置尺寸公差，以适配不同设备与应用场景。

结构化工艺

玻璃基板功能定制升级

为满足定制化需求，SCHOTT MINIFAB采用多层设计，可通过激光烧蚀或结构化堆叠工艺实现在玻璃内部构建三维立体结构，该技术还可与胶带层结合使用，各层厚度范围为0.07mm至2mm。

精准键合工艺

实现芯片与基板稳定封装

在键合与封装方面，SCHOTT MINIFAB可针对基板和芯片内部结构进行定制加工，尤其适用于分子诊断、微流控等场景。同时支持胶带键合、熔融键合、直接键合及带涂层基板键合等多种工艺，并可按需定制进出口孔与通道结构。

一站式微流控方案

加速诊断产品迭代落地

在微流控领域，SCHOTT MINIFAB可提供涵盖设计、开发与制造的模块化解决方案。依托成熟的设计模块库，团队可快速完成配置与定制，支持高效迭代和规模化生产，实现标准化组件与个性化设计的有机结合。

定制化表面涂层

助力产品从研发走向量产

涂层方面，SCHOTT MINIFAB具备多种有机与无机涂层技术，可针对玻璃基板、三维结构及微流控通道提供标准化或定制化表面处理方案，助力产品实现从研发验证到规模化生产的跨越。

全球CDMO的可靠伙伴，加速产品商业化落地

作为体外诊断与生命科学耗材领域的全球CDMO合作伙伴，SCHOTT MINIFAB的服务覆盖产品从设计开发到规模化生产的全生命周期。

依托成熟稳定的工艺体系与灵活的全球制造布局，SCHOTT MINIFAB帮助客户在产品性能、质量与成本之间实现更优平衡，加速研发成果向规模化生产转化，缩短产品上市周期，推动创新从实验室走向生产线、从技术成果迈向全球市场。

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